該設(shè)備主要適用于醫(yī)藥、日化、食品等行業(yè)的圓柱型包裝容器的自動(dòng)貼標(biāo)。特別針對(duì)醫(yī)藥行業(yè)包裝及標(biāo)簽大小生產(chǎn)時(shí)常需變更的要求，具有自動(dòng)檢測(cè)容器及標(biāo)簽尺寸，并自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)的先進(jìn)功能。當(dāng)然，再好的設(shè)備也會(huì)有故障的時(shí)候，接下來(lái)我們說(shuō)說(shuō)怎么處理設(shè)備的常見(jiàn)故障。

1.底紙斷

底紙斷與標(biāo)簽底紙質(zhì)量、標(biāo)簽牽引途徑中刮傷底紙、標(biāo)簽粘連這三個(gè)因素幾個(gè)關(guān)系密切。

a.檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能傷害到底紙。

b.檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

c.如標(biāo)簽粘連，標(biāo)簽容易撕斷�？刂葡乱粡埑鰳�(biāo)長(zhǎng)度，保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品即可。

2.貼標(biāo)偏差超過(guò)精度要求

標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測(cè)不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒(méi)有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個(gè)因素有關(guān)，檢查以上幾個(gè)因素，再行針對(duì)性解決。

* 標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來(lái)回拉一下標(biāo)簽，讓其自動(dòng)走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。

* 標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過(guò)調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。

* 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

* 產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過(guò)程中，邊緣誤差會(huì)引起貼標(biāo)偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。

3.連續(xù)出標(biāo)

連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全與電眼檢測(cè)靈敏度有關(guān)，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請(qǐng)參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。

* 如調(diào)節(jié)電眼仍無(wú)法解決，則可能為標(biāo)簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠(chǎng)家咨詢(xún)。

* 另一種原因?yàn)闃?biāo)帶走偏，電眼沒(méi)檢測(cè)到標(biāo)簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測(cè)位置即可。

4.剝標(biāo)板處底紙松弛

底紙松弛與牽引速度過(guò)低與牽引機(jī)構(gòu)打滑有關(guān)，若為牽引速度過(guò)低，則提高牽引速度可解決；

* 若牽引機(jī)構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

* 另外，注意收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂。